ASTM F1306

プラスチックフィルムのパンク試験

について ASTM F1306 この試験法は、フレキシブルバリアフィルムとラミネートの低速耐貫通性を評価する上で非常に重要である。包装、食品、医薬品、電子機器を扱う業界にとって、フィルムの穿刺に対する耐久性と完全性を確保することは極めて重要です。この記事では、低速貫通試験法の適切な実施方法について、ステップバイステップのガイドを提供します。 プラスチックフィルムのパンク試験に基づいている。 ASTM F1306のような精密で信頼性の高い試験装置を使用しています。 TST-01 引張試験機 より パンクテスト・ドット・コム.

ASTM F1306 プラスチックフィルムの低速耐貫通性試験

ASTM F1306は フレキシブルバリアフィルムおよびラミネートの低速浸透抵抗に関する標準試験方法.この方法は、半球状のプローブを用いて制御された低速の貫通速度を与えたときに、プラスチックフィルムまたはラミネートがどのように穿刺に耐えるかを評価するために設計されている。

について ASTM F1306の重要性 フレキシブル・パッケージングが鋭利なものによるパンクに耐えなければならない現実のアプリケーションとの関連性にあります。フィルムの完全性が損なわれると、ガス、湿気、汚染物質の侵入を許して製品を危険にさらし、最終的には保存期間を短縮し、腐敗や故障の原因となります。

ASTM F1306 - 必要なプラスチックフィルム穿孔試験装置

を実施する。 低速浸透抵抗試験以下の装置が必要である:

  • 万能試験機 校正済みロードセル付き
  • 3.2mm半球プローブ (ほとんどのアプリケーションの標準)
  • フィルム固定具 (安全で滑らない)
  • 標本カッター 76mm×76mmの試験片作成用
  • データ収集ソフトウェアまたはチャートレコーダー

について TST-01 引張試験機 のPuncturetest.comは、これらの要件に完全に適合しています。カスタマイズ可能なクランプ治具と高度なデジタル測定ソフトウェアにより、正確な貫入深さ、力、エネルギーの測定が可能です。

プラスチックフィルムのパンク試験 ASTM F1306 試験手順

1.試料の調整

試験前に、すべての試験片を以下の条件で調整する。 23±2℃、相対湿度50±5% ASTM D618に従い、少なくとも40時間。

2.サンプルの準備

フィルムを 76 mm x 76 mm 正確なカッターを使って正方形にする。フィルムに 均一な厚み2%以上の変動はない。

3.機器のセットアップ

  • 半球プローブをクロスヘッドに取り付ける。
  • クランプ治具を取り付け、適切なアライメントを確認する。
  • テスターを校正し クロスヘッド速度25 mm/分.
  • データ収集の分解能をデータポイントあたり0.1mmに設定する。

4.テストの実施

  • 試験片をクランプ固定具にセットする。
  • プローブがフィルム表面に触れる寸前まで下げる。
  • テストを開始し、プローブがフィルムに穴を開けるまで観察する。
  • 記録 破断ピーク力、プローブ侵入深さそして 壊すエネルギー ソフトウェアから。

5.リピートと平均

このプロセスを少なくとも 10検体 統計的に有意な結果を得るため。データの偏りを避けるため、正当な理由がない限り外れ値の除外は避ける。

ASTM F1306
ASTM F1306 プラスチックフィルムのパンク試験
低速侵入テスト装置

データの解釈と計算

テスト出力には通常、以下のものが含まれる:

  • ピークフォース (N):フィルムがパンクするまでの最大荷重。
  • 浸透深さ(mm):プローブが突破するまでの移動距離。
  • ワーク・トゥ・ブレイク:破壊前にフィルムが吸収したエネルギー。

のような最新のテスターがある。 TST-01 はこれらの値を自動的に計算する。アナログシステムの場合は、ASTM F1306規格に手動計算のための公式が用意されています。

正確なテストのためのベストプラクティス

  • 受動態を避ける 観察結果を報告する際には、パンクや故障が発生したことを明確に記すこと。
  • を維持する。 しっかりと固定された試験片 スリップを避けるために。
  • 確保する プローブアライメント 応力の偏在を防ぐためである。
  • 用途 一貫したサンプルの方向性特に多層ラミネートの場合。
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