ASTM F1306
Test de perforation pour film plastique
Le ASTM F1306 est essentielle pour évaluer la résistance à la pénétration à faible vitesse des films barrières souples et des laminés. Pour les industries de l'emballage, de l'alimentation, des produits pharmaceutiques et de l'électronique, il est vital de garantir la durabilité et l'intégrité des films contre la perforation. Cet article fournit un guide étape par étape sur la façon d'exécuter correctement le test de résistance à la pénétration à vitesse lente. essai de perforation pour film plastique, sur la base de ASTM F1306En utilisant des équipements d'essai précis et fiables, tels que le TST-01 Testeur de traction de Puncturetest.com.
ASTM F1306 Test de résistance à la pénétration à vitesse lente pour film plastique
L'ASTM F1306 est la norme Méthode d'essai normalisée pour la résistance à la pénétration à vitesse lente des films barrières souples et des laminés. Cette méthode est conçue pour évaluer la résistance d'un film plastique ou d'un stratifié à la perforation lorsqu'il est soumis à un taux de pénétration lent et contrôlé à l'aide d'une sonde hémisphérique.
Le importance de l'ASTM F1306 réside dans sa pertinence pour les applications du monde réel où les emballages souples doivent résister à la perforation par des objets pointus. Une rupture de l'intégrité du film peut compromettre le produit en permettant la pénétration de gaz, d'humidité ou de contaminants, réduisant ainsi la durée de conservation et provoquant une détérioration ou une défaillance.
ASTM F1306 - Équipement requis pour les essais de perforation des films plastiques
Pour mener à bien la essai de résistance à la pénétration à vitesse lenteL'appareil suivant est nécessaire :
- Machine d'essai universelle avec une cellule de charge calibrée
- Sonde hémisphérique de 3,2 mm (standard pour la plupart des applications)
- Dispositif de serrage de film (sûr et antidérapant)
- Coupe-échantillon pour la préparation d'échantillons de 76 mm × 76 mm
- Logiciel d'acquisition de données ou enregistreur graphique
Le TST-01 Testeur de traction de Puncturetest.com répond parfaitement à ces exigences. Il offre des dispositifs de serrage personnalisables et un logiciel de mesure numérique avancé, garantissant des relevés précis de la profondeur de pénétration, de la force et de l'énergie.
Essai de perforation pour film plastique - Procédure d'essai ASTM F1306
1. Conditionnement de l'échantillon
Avant l'essai, conditionner tous les échantillons à 23 ± 2°C et 50 ± 5% d'humidité relative pendant au moins 40 heures, conformément à la norme ASTM D618.
2. Préparation de l'échantillon
Découper le film en 76 mm x 76 mm à l'aide d'un cutter précis. S'assurer que le film a épaisseur uniformeavec une variation maximale de ±2%.
3. Mise en place de l'équipement
- Fixez la sonde hémisphérique à la traverse.
- Monter le dispositif de serrage et s'assurer qu'il est bien aligné.
- Etalonnez le testeur et réglez le vitesse de la traverse jusqu'à 25 mm/min.
- Réglez la résolution d'acquisition des données à 0,1 mm par point de données.
4. Réalisation du test
- Placer l'échantillon dans le dispositif de serrage.
- Abaissez la sonde jusqu'à ce qu'elle touche presque la surface du film.
- Lancez le test et observez jusqu'à ce que la sonde perfore le film.
- Enregistrer force de rupture maximale, profondeur de pénétration de la sondeet l'énergie à briser du logiciel.
5. Répétition et moyenne
Répéter le processus sur au moins 10 spécimens pour obtenir des résultats statistiquement significatifs. Éviter d'éliminer les valeurs aberrantes, sauf si cela se justifie pour ne pas biaiser les données.
Interprétation et calcul des données
Le résultat du test comprend généralement
- Force de pointe (N): La charge maximale avant que le film ne soit perforé.
- Profondeur de pénétration (mm): Distance parcourue par la sonde avant de percer.
- Travailler pour s'arrêter (J): L'énergie absorbée par le film avant la rupture.
Les testeurs modernes comme le TST-01 calculent ces valeurs automatiquement. Pour les systèmes analogiques, des formules sont disponibles dans la norme ASTM F1306 pour un calcul manuel.
Meilleures pratiques pour des tests précis
- Éviter la voix passive dans le rapport d'observations - noter clairement le moment de la perforation ou de la défaillance.
- Garder le spécimen bien serré pour éviter tout glissement.
- Garantir alignement de la sonde afin d'éviter une répartition inégale des contraintes.
- Utilisation une orientation cohérente de l'échantillonen particulier pour les stratifiés multicouches.
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