ASTM F1306
Preskus odpornosti proti preboju za plastično folijo
Spletna stran ASTM F1306 Preskusna metoda je ključnega pomena za ocenjevanje odpornosti prožnih zaščitnih folij in laminatov proti počasnemu prodiranju. Za industrije, ki se ukvarjajo s pakiranjem, prehrano, farmacevtsko industrijo in elektroniko, je zagotavljanje trajnosti in nepoškodovanosti folij pred prebodom ključnega pomena. Ta članek ponuja podrobna navodila o tem, kako pravilno izvesti preskus preboja za plastično folijo, na podlagi ASTM F1306, pri čemer uporabljajo natančno in zanesljivo preskusno opremo, kot je TST-01 Napetostni preskusnik s spletne strani Puncturetest.com.
ASTM F1306: Preskus odpornosti proti prodiranju s počasno hitrostjo za plastične folije
ASTM F1306 je Standardna preskusna metoda za odpornost prožnih pregradnih folij in laminatov na počasno penetracijo. Ta metoda je namenjena ocenjevanju odpornosti plastične folije ali laminata proti prebodu, ko je izpostavljena nadzorovanemu, počasnemu prodiranju s polkrožno sondo.
Spletna stran pomembnost standarda ASTM F1306 je v njeni pomembnosti za praktične aplikacije, kjer mora prožna embalaža zdržati prebod s ostrimi predmeti. Prekinitev celovitosti folije lahko ogrozi izdelek, saj omogoča vdor plinov, vlage ali onesnaževalcev, kar na koncu skrajša rok uporabnosti in povzroči pokvarjenost ali neuspeh.
ASTM F1306 – Zahtevana oprema za preskušanje prebojnosti plastičnih folij
Za izvedbo preskus odpornosti proti prodiranju pri nizki hitrosti, je potrebna naslednja oprema:
- Univerzalni preskusni stroj z kalibrirano merilno celico
- 3,2 mm polkrožna sonda (standard za večino uporab)
- Priprava za vpenjanje filma (varen in protizdrsni)
- Rezalnik za vzorce za pripravo preskusnih vzorcev velikosti 76 mm × 76 mm
- Programska oprema za zajem podatkov ali zapisovalnik
Spletna stran TST-01 Napetostni preskusnik Naprava s spletne strani Puncturetest.com v celoti izpolnjuje te zahteve. Ponuja prilagodljive pritrdilne naprave in napredno programsko opremo za digitalno merjenje, kar zagotavlja natančne meritve globine prodora, sile in energije.
Preskus na prebodljivost plastične folije – Preskusni postopek po standardu ASTM F1306
1. Priprava vzorca
Pred preskušanjem je treba vse vzorce kondicionirati pri 23 ± 2 °C in 50 ± 51 TP4T relativna vlažnost vsaj 40 ur, v skladu s standardom ASTM D618.
2. Priprava vzorca
Film razrežite na 76 mm x 76 mm kvadrate z natančnim rezalnikom. Prepričajte se, da je folija enotna debelina, z odstopanjem največ ±2%.
3. Nastavitev opreme
- Polkrožno sondo pritrdite na prečni nosilec.
- Namestite pritrdilno napravo in poskrbite za pravilno poravnavo.
- Kalibrirajte merilnik in nastavite hitrost prečnega nosilca na 25 mm/min.
- Nastavite ločljivost zajemanja podatkov na 0,1 mm na podatkovno točko.
4. Izvedba testa
- Vzorec namestite v prijemalno napravo.
- Spustite sondo, dokler se skoraj ne dotakne površine filma.
- Začnite preskus in opazujte, dokler sonda ne prebije folije.
- Zapis največja sila, potrebna za prelom, globina prodora sondein energija za lomljenje iz programske opreme.
5. Ponovitev in izračun povprečja
Postopek ponovite vsaj na 10 vzorcev da bi pridobili statistično pomembne rezultate. Izogibajte se izločanju izjemnih vrednosti, razen če je to utemeljeno, da ne bi prišlo do pristranskosti podatkov.
Razlaga podatkov in izračuni
Izpis testa običajno vključuje:
- Največja sila (N): Največja obremenitev, pri kateri se folija prebije.
- Globina prodora (mm): Koliko je sonda preletela, preden je prodrela skozi.
- Prekinitev dela (J): Energija, ki jo folija absorbira pred porušitvijo.
Sodobni preizkuševalci imajo radi TST-01 te vrednosti izračunajo samodejno. Za analogne sisteme so v standardu ASTM F1306 na voljo formule za ročni izračun.
Najboljše prakse za natančno testiranje
- Izogibajte se pasivnemu glasu pri poročanju o opažanjih – jasno navedite, kdaj je prišlo do preboja ali okvare.
- Ohranite vzorec je trdno pritrjen da se prepreči zdrs.
- Poskrbite, da poravnava sonde da se prepreči neenakomerna porazdelitev napetosti.
- Uporaba enotna usmerjenost vzorca, zlasti pri večplastnih laminatih.