돌출 펑크 저항 시험기
- ASTM D5748
돌출 펑크 저항 시험기는 재료, 특히 스트레치 랩 필름의 펑크 저항을 평가하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 테스트는 다양한 산업 및 소비자 응용 분야에서 충격과 펑크를 견뎌야 하는 재료의 성능을 이해하는 데 필수적입니다. 제조업체는 이 테스터를 활용하여 스트레치 랩 필름이 실제 조건에서 내구성과 성능에 필요한 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
돌출 펑크 저항 테스터란 무엇인가요?
돌출 천공 저항 시험기는 재료, 특히 스트레치 랩 필름의 천공력에 대한 저항을 측정하기 위해 고안된 장비입니다. 이러한 힘은 보관, 운송 또는 취급 중에 재료가 받을 수 있는 충격을 시뮬레이션하여 재료가 에너지를 흡수하고 침투에 저항하는 능력에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 테스트는 스트레스와 펑크를 고장 없이 견뎌야 하는 포장재를 사용하는 산업에 매우 중요합니다.
돌출 펑크 저항 테스트는 어떻게 진행되나요?
테스트 절차에는 펑크가 발생할 때까지 프로브를 통해 재료 샘플에 제어된 힘을 가하는 것이 포함됩니다. 테스터는 재료를 파손하는 데 필요한 힘, 파손 전에 흡수되는 에너지, 프로브의 침투 깊이 등 다양한 요소를 측정합니다.
테스트 절차의 주요 요소는 다음과 같습니다:
- 샘플 준비: 테스트 샘플은 일관성을 보장하기 위해 일반적으로 23°C(73.4°F), 50% 상대 습도의 제어된 환경에서 컨디셔닝됩니다.
- 펑크 절차: 샘플이 고정되고 프로브가 표면으로 내려갑니다. 그런 다음 테스터가 재료에 구멍이 뚫릴 때까지 힘을 가합니다.
- 데이터 수집: 테스터는 피크 힘, 최대 힘, 천공 에너지, 프로브 관통 깊이 등의 데이터를 기록합니다.
스트레치 랩 필름에 펑크 저항성이 중요한 이유는 무엇인가요?
펑크 저항성은 특히 포장용 스트레치 랩 필름의 내구성을 평가할 때 매우 중요합니다. 이러한 필름은 보관 및 배송 중에 제품을 보호하는 데 사용되며, 펑크에 대한 저항력은 포장하는 제품의 안전과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
ASTM D5748에 따르면 이축 변형 조건에서의 펑크 저항 테스트는 실제 적용 시 스트레치 필름이 받는 응력을 시뮬레이션하는 데 도움이 됩니다. 이 테스트는 운송 중 기계적 충격이나 마모를 받았을 때 필름이 무결성을 유지하는지 확인하는 데 특히 중요합니다.
펑크 테스트에서 ASTM D5748과 그 역할
ASTM D5748은 스트레치 랩 필름의 펑크 저항성을 측정하는 표준 테스트 방법입니다. 이 표준은 스트레스를 받는 스트레치 필름의 성능을 정확하게 평가하는 데 필요한 절차와 장비에 대해 설명합니다. 이 테스트는 다음과 같은 귀중한 데이터를 제공합니다:
- 머티리얼이 깨지는 힘입니다.
- 필름에 구멍을 뚫는 데 필요한 에너지의 양입니다.
- 프로브가 재료를 관통하는 거리입니다.

제조업체는 ASTM D5748을 준수함으로써 스트레치 랩 필름이 업계 표준을 충족하고 제품을 안정적으로 보호할 수 있습니다.
돌출 펑크 저항 시험기의 주요 특징 및 매개 변수

주요 기능
돌출 펑크 저항 테스터는 정밀도와 신뢰성을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 다음과 같은 특징이 있습니다:
- PLC 제어: 안정성과 조작 편의성을 제공합니다.
- 테스트 속도 조절 가능: 테스트 속도를 조정하여 다양한 조건을 시뮬레이션할 수 있습니다.
- 정밀 볼 리드 스크류 메커니즘: 변위와 속도를 정확하게 제어합니다.
- 여러 픽스처와의 호환성: 다양한 소재를 테스트할 수 있습니다.
- RS-232 데이터 통신 포트: 데이터 분석을 위해 테스트 소프트웨어와 쉽게 통합할 수 있습니다.
이러한 기능을 통해 테스터는 정확하고 반복 가능한 결과를 제공하므로 스트레치 랩 필름을 사용하는 산업에서 품질 관리에 필수적인 도구입니다.
주요 매개변수
테스트 범위 | 0-500N(또는 50, 100, 200 등) COF의 경우 5N |
스트로크 | 800mm |
테스트 속도 | 1~500mm/min |
Disp. 정확도 | 0.01mm |
정확성 | 0.5% 풀 스케일 |
샘플 너비 | 27mm(옵션 사용 가능) |
제어 | PLC 및 HMI 화면 |
전원 | 110~220V |