ASTM F1306
Muovikalvon puhkaisutesti
The ASTM F1306 testimenetelmä on kriittinen arvioitaessa joustavien sulkukalvojen ja -laminaattien hitaan tunkeutumisen kestävyyttä. Pakkaus-, elintarvike-, lääke- ja elektroniikkateollisuudelle on elintärkeää varmistaa kalvojen kestävyys ja eheys puhkeamista vastaan. Tässä artikkelissa annetaan vaiheittainen opas siitä, miten testi suoritetaan oikein. muovikalvon puhkaisutesti, joka perustuu ASTM F1306, käyttämällä tarkkoja ja luotettavia testauslaitteita, kuten esimerkiksi TST-01 vetotesteri osoitteesta Puncturetest.com.
ASTM F1306 Hidas tunkeutumiskestävyystesti muovikalvoille (Slow Rate Penetration Resistance Test)
ASTM F1306 on Joustavien sulkukalvojen ja -laminaattien hitaan tunkeutumisen kestävyyden standarditestausmenetelmä. Menetelmän tarkoituksena on arvioida, miten muovikalvo tai -laminaatti kestää lävistystä, kun siihen kohdistetaan hallittu, hidas tunkeutumisnopeus puolipallonmuotoisen koettimen avulla.
The ASTM F1306:n merkitys on sen merkitys todellisissa sovelluksissa, joissa joustavien pakkausten on kestettävä terävien esineiden puhkaisua. Kalvon eheyden rikkoutuminen voi vaarantaa tuotteen päästämällä kaasuja, kosteutta tai epäpuhtauksia sisään, mikä lopulta lyhentää säilyvyysaikaa ja aiheuttaa pilaantumista tai rikkoutumista.
ASTM F1306 - Vaadittavat muovikalvon puhkaisutestauslaitteet
Suorittaa hidas tunkeutumiskestävyystestitarvitaan seuraavat laitteet:
- Yleiskäyttöinen testauskone kalibroidulla kuormituskennolla
- 3,2 mm:n puolipallon muotoinen anturi (vakio useimmissa sovelluksissa)
- Kalvon kiinnityslaite (turvallinen ja liukumaton)
- Näytteen leikkuri 76 mm × 76 mm kokoisten testinäytteiden valmistamiseen
- Tiedonkeruuohjelmisto tai kaaviotallennin
The TST-01 vetotesteri Puncturetest.com:sta on täysin näiden vaatimusten mukainen. Se tarjoaa räätälöitävissä olevat kiinnityslaitteet ja kehittyneen digitaalisen mittausohjelmiston, joka takaa tarkat tunkeutumissyvyys-, voima- ja energialukemat.
Muovikalvon puhkaisutesti - ASTM F1306 Testausmenettely
1. Näytteen käsittely
Ennen testausta kaikki näytteet on kunnostettava 23 ± 2 °C ja 50 ± 5% suhteellinen kosteus. vähintään 40 tuntia ASTM D618:n mukaisesti.
2. Näytteen valmistelu
Leikkaa kalvo 76 mm x 76 mm neliöitä tarkkaa leikkuria käyttäen. Varmista, että kalvo on tasainen paksuusenintään ±2%:n vaihtelu.
3. Laitteiden asennus
- Kiinnitä puolipallon muotoinen anturi ristipäätyyn.
- Asenna kiinnityslaite ja varmista oikea kohdistus.
- Kalibroi testeri ja aseta ristipään nopeus 25 mm/min.
- Aseta tiedonkeruun resoluutioksi 0,1 mm per datapiste.
4. Testin suorittaminen
- Aseta näyte kiinnityslaitteeseen.
- Laske anturi alas, kunnes se melkein koskettaa kalvon pintaa.
- Aloita testi ja tarkkaile, kunnes koetin puhkaisee kalvon.
- Record huippuvoima murtumiseen, anturin tunkeutumissyvyysja energiaa rikkoa ohjelmistosta.
5. Toista ja keskiarvo
Toista prosessi vähintään 10 näytettä tilastollisesti merkittävien tulosten saamiseksi. Vältä poikkeavien lukujen poistamista, ellei se ole perusteltua tietojen vääristymisen välttämiseksi.
Tietojen tulkinta ja laskeminen
Testitulos sisältää tyypillisesti:
- Huippuvoima (N): Suurin kuormitus ennen kalvon puhkeamista.
- Tunkeutumissyvyys (mm): Kuinka kauas luotain kulki ennen läpimurtoa.
- Work to Break (J): Kalvon absorboima energia ennen rikkoutumista.
Nykyaikaiset testerit, kuten TST-01 laskee nämä arvot automaattisesti. Analogisille järjestelmille on saatavilla ASTM F1306 -standardissa kaavoja manuaalista laskentaa varten.
Parhaat käytännöt tarkkaa testausta varten
- Vältä passiivia havaintojen raportoinnissa - merkitse selvästi, kun puhkeaminen tai vika tapahtuu.
- Pidä näyte puristetaan tiukasti liukumisen välttämiseksi.
- Varmista koettimen kohdistaminen jännityksen epätasaisen jakautumisen estämiseksi.
- Käytä johdonmukainen näytteen suuntautuminenerityisesti monikerroslaminaateissa.
FI 
EN 
ES 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
ID 
BG 
CS 
DA 
EL 
ET 
HU 
LT 
LV 
NL 
PL 
RO 
SK 
SL 
UK 
TR