ASTM F1306
Punkteringstest för plastfilm
Den ASTM F1306 testmetod är avgörande för att utvärdera penetrationsmotståndet för långsam hastighet hos flexibla barriärfilmer och laminat. För industrier som hanterar förpackningar, livsmedel, läkemedel och elektronik är det viktigt att säkerställa filmens hållbarhet och integritet mot punktering. Den här artikeln ger en steg-för-steg-guide om hur man korrekt utför punkteringstest för plastfilm, baserat på ASTM F1306med hjälp av exakt och tillförlitlig testutrustning som t.ex. TST-01 Dragprovare från Punkteringstest.com.
ASTM F1306 Långsam penetrationsmotståndstest för plastfilm
ASTM F1306 är den Standardprovningsmetod för långsamt penetrationsmotstånd hos flexibla barriärfilmer och laminat. Denna metod är utformad för att bedöma hur en plastfilm eller ett laminat motstår punktering när den utsätts för en kontrollerad, långsam penetrationshastighet med hjälp av en halvklotformad sond.
Den Betydelsen av ASTM F1306 ligger i dess relevans för verkliga tillämpningar där flexibla förpackningar måste tåla punktering från vassa föremål. Ett brott i filmens integritet kan äventyra produkten genom att gaser, fukt eller föroreningar tränger in, vilket i slutändan minskar hållbarheten och orsakar förstörelse eller fel.
ASTM F1306 - Utrustning för provning av punktering av plastfilm krävs
För att genomföra långsam hastighet penetration motstånd testär följande utrustning nödvändig:
- Universell testmaskin med en kalibrerad lastcell
- 3,2 mm hemisfärisk sond (standard för de flesta applikationer)
- Fixtur för fastspänning av film (säkra och halkfria)
- Skärmaskin för provkroppar för beredning av 76 mm × 76 mm provkroppar
- Programvara för datainsamling eller diagramskrivare
Den TST-01 Dragprovare från Puncturetest.com uppfyller dessa krav till fullo. Den erbjuder anpassningsbara fastspänningsfixturer och avancerad digital mätprogramvara, vilket säkerställer exakta avläsningar av penetrationsdjup, kraft och energi.
Punkteringstest för plastfilm ASTM F1306 Testförfarande
1. Konditionering av provet
Före provning ska alla provkroppar konditioneras vid 23 ± 2°C och 50 ± 5% relativ luftfuktighet i minst 40 timmar, enligt ASTM D618.
2. Beredning av prov
Klipp ut filmen i 76 mm x 76 mm rutor med hjälp av en exakt skärare. Se till att filmen har jämn tjocklek, med högst ±2% variation.
3. Uppsättning av utrustning
- Sätt fast den hemisfäriska proben på tvärhuvudet.
- Montera fastspänningsanordningen och se till att den är korrekt inriktad.
- Kalibrera testapparaten och ställ in krysshuvudets hastighet till 25 mm/min.
- Ställ in datainsamlingens upplösning till 0,1 mm per datapunkt.
4. Utförande av testet
- Placera provkroppen i fastspänningsanordningen.
- Sänk ner proben tills den nästan vidrör filmytan.
- Starta testet och observera tills proben punkterar filmen.
- Skiva maximal kraft för att bryta, probens penetrationsdjup, och energi för att bryta från programvaran.
5. Upprepning och genomsnitt
Upprepa processen på minst 10 exemplar för att få statistiskt signifikanta resultat. Undvik att eliminera avvikande värden om det inte är motiverat för att undvika att uppgifterna blir snedvridna.
Tolkning och beräkning av data
Testresultatet innehåller vanligtvis:
- Maximal kraft (N): Den maximala belastningen innan filmen punkteras.
- Penetreringsdjup (mm): Hur långt sonden färdades innan den bröt igenom.
- Arbeta för att bryta (J): Den energi som absorberas av filmen innan den går sönder.
Moderna tester som t.ex. TST-01 beräkna dessa värden automatiskt. För analoga system finns formler i ASTM F1306-standarden för manuell beräkning.
Bästa praxis för korrekta tester
- Undvik passiv röst vid rapportering av observationer - notera tydligt när punktering eller fel uppstår.
- Behåll provexemplaret är fastspänt för att undvika att den glider.
- Säkerställa inriktning av sond för att förhindra ojämn spänningsfördelning.
- Användning konsekvent urvalsorientering, särskilt för flerskiktslaminat.