Punción con aguja de acupuntura

Las pruebas de punción con agujas de acupuntura son esenciales para garantizar la seguridad, fiabilidad y eficacia de las agujas de acupuntura. Este proceso se centra en evaluar la intensidad y nitidez de las puntas de las agujas, y el rendimiento de la punción, siguiendo directrices como ISO 17218para garantizar la calidad del producto y cumplir las normas del sector.

Importancia de las pruebas de punción con agujas de acupuntura

La acupuntura es una práctica médica que requiere la máxima precisión. Una aguja mal fabricada puede causar molestias al paciente, lesiones o una terapia ineficaz. Por ello, punción con aguja de acupuntura se realizan pruebas para garantizar:

  • La punta de la aguja resiste la flexión o la rotura (intensidad).
  • La aguja perfora los materiales con una fuerza mínima (afilado).
    La comprobación de ambas propiedades no sólo satisface las exigencias normativas, sino que también refleja el compromiso del fabricante con la calidad y la seguridad del paciente.

Comprender la prueba de intensidad y nitidez (requisitos de la norma ISO 17218)

La norma ISO 17218 proporciona un enfoque normalizado para evaluar las agujas de acupuntura. En concreto, describe métodos detallados para probar tanto intensidad (resistencia a la rotura) y nitidez (fuerza penetrante).

Prueba de intensidad

  • En punta de la aguja se coloca verticalmente contra un bloque de acero liso.
  • Se aplica gradualmente una fuerza controlada hasta alcanzar una carga completa (≤ 1,2 N) a una velocidad muy lenta (≤ 0,1 mm/s).
  • Tras aplicar la fuerza, se inspecciona la aguja con un aumento de ×5.
  • No deben observarse dobleces, ganchos ni capacidad para atrapar fibras en el algodón.

Prueba de nitidez

  • Sin retirar la aguja, una fina papel de aluminio se sujeta por debajo.
  • La fuerza aumenta constantemente hasta que la aguja atraviesa la lámina.
  • Se registra la fuerza de perforación, con una precisión del aparato no superior a 0,01 N.

Estos métodos proporcionan una evaluación clara y cuantitativa de la calidad de las agujas de acupuntura.

Equipo clave para las pruebas de punción con agujas de acupuntura

La precisión de las pruebas de punción con agujas de acupuntura depende en gran medida de la existencia de aparatos de prueba fiables y normalizados. Según la norma ISO 17218, el aparato debe tener las siguientes características:

  • Alta sensibilidad (detección de fuerzas tan bajas como 0,01 N).

  • Capacidad de autocorrección y antichoque.

  • Sistemas de sujeción de agujas estables y precisos.

  • Sujeción de papel de aluminio liso con una abertura de 5 mm.

Comprobador de puntas de aguja de Cell Instruments responde perfectamente a estas estrictas exigencias. Nuestro avanzado dispositivo garantiza una gran precisión, un procesamiento de datos fiable y un fácil cumplimiento de la norma ISO 17218, lo que ayuda a los fabricantes a agilizar sus procesos de garantía de calidad.

Procesos de prueba para la punción con agujas de acupuntura basados en la norma ISO 17218

Tipo de pruebaPropósitoMaterialNotas clave
Prueba de intensidadResistencia de la puntaBloque de aceroNo se permite doblar ni enganchar
Prueba de nitidezMedición de la fuerza de perforaciónPapel de aluminioFuerza registrada en el momento de la perforación
Prueba de punción cualitativaComprobación rápida de la nitidezMembrana para guantes quirúrgicosTamaño de la mella y resistencia evaluada
Prueba de punción cuantitativaFuerza de perforación precisaFilm de poliuretanoAnálisis de la curva fuerza-desplazamiento

Prueba de intensidad de la punta de la aguja

1. Montar la aguja de acupuntura de muestra en el aparato de prueba, exponiendo 5 mm de la punta de la aguja.

2. Colocar la aguja verticalmente sobre un bloque liso de acero inoxidable.

3. Aplique una carga gradualmente creciente a una velocidad ≤ 0,1 mm/s hasta que se alcance la fuerza necesaria (según ISO 17218 Sección 5.3.5.2).

4. Mantener la carga durante De 5 a 10 segundosentonces quitar la carga.

5. Examine la punta de la aguja bajo 5 aumentos:

  • La punta debe mostrar sin dobleces, enganches ni deformaciones.
  • Cuando se arrastra por el algodón no debe engancharse cualquier fibra.

Prueba de punción cuantitativa

1. Acondicionar la película de poliuretano (espesor 0,35 ± 0,05 mmDureza Shore 85 ± 10 A) en 22 ± 2°C para 24 horas.

2. Montar la película verticalmente en el aparato de ensayo sin exceso de tensión.

3. Instale la aguja de acupuntura en el soporte de forma que quede perpendicular a la superficie de la película.

4. Ajusta la velocidad de movimiento a 100 mm/min.

5. Ponga en marcha el aparato y registre el curva fuerza-desplazamiento.

6. Mida y registre el fuerzas de punción máximas.

7. Asegúrese de que cada pinchazo se produce en zonas de película fresca para evitar los efectos debilitadores de las pruebas anteriores.

Prueba de afilado de la punta de la aguja

1. Una vez finalizada la prueba de intensidad, mantenga la muestra de agujas montada en el aparato.

2. Instale papel de aluminio limpio y liso (espesor 0,05 ± 0,002 mmpureza ≥ 99,5%) en el dispositivo de sujeción de la lámina.

3. Aumentar gradualmente la fuerza a un velocidad controlada.

4. La punta de la aguja perfora la lámina cuando la fuerza aplicada supera la resistencia del aluminio.

5. La lectura de la fuerza en el momento de la perforación se registra como el fuerza de punción.

6. Vuelva a colocar el puntero del aparato en su posición original.

7. Después de cada punción, mueva la lámina de forma que nuevos puntos de prueba son como mínimo tres veces el diámetro lejos de pinchazos anteriores.

Prueba de punción cualitativa

1. Estirar un guante quirúrgico de goma de membrana (según ISO 10282) sobre un Vaso de 100 mm de diámetro y asegúrelo con una goma elástica.

2. Perforar la membrana perpendicularmente con la aguja de acupuntura.

3. Observe el comportamiento de perforación:

  • Pequeña abolladura + baja resistencia = Punta afilada.
  • Abolladura grande + alta resistencia = Punta roma.

Se trata de un comparativos y no cuantitativos adecuado para evaluaciones rápidas o verificación cruzada entre fabricantes y compradores.

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